QWH-3000煤機(jī)油缸維修專用珩磨機(jī)
1、適用加工工件直徑97mm-450mm，工件長(zhǎng)度1000MM-2850MM的缸筒產(chǎn)品內(nèi)孔珩磨的加工；通孔及盲孔使用簡(jiǎn)單方便。
2、機(jī)床加工產(chǎn)品的滿足表面粗糙度≤Ra0.4。
3、工作效率要求：每周7×24小時(shí)工作，要求設(shè)備具備不停機(jī)連續(xù)工作的能力，平均每月工作時(shí)間不小于700小時(shí)。
二、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù)
機(jī)床外型尺寸：8540×1000×800（不包括冷卻系統(tǒng)）機(jī)床
總功率: 13.5KW
加工范圍：最大長(zhǎng)度：2850mm ,最大孔徑：φ450mm
最小孔徑：φ97mm
夾持范圍：50mm-400mm 400mm-620mm
加工節(jié)拍：平均：350-450cm3/h ，最大：700 cm3/h
尺寸精度：H6-H8
圓度：0.01mm-0.03
粗糙度：Ra0.08-Ra0.4
三、設(shè)備主要配置及功能
1、主軸系統(tǒng)：
主軸通過一個(gè)齒輪箱驅(qū)動(dòng)，主軸電機(jī)伺服電機(jī)。主軸箱拖板滑動(dòng)裝置，可以使主軸箱及珩磨工具在一個(gè)珩磨循環(huán)結(jié)束后，很容易地從被加工孔內(nèi)移出，移走主軸支架，方便地進(jìn)行孔的檢查和測(cè)量，方便更換油石和工件；工具支座支持珩磨頭的重量，使珩磨頭位于安全狀態(tài)，避免劃傷工件。
2、控制系統(tǒng)：
全數(shù)字工業(yè)計(jì)算機(jī)控制,專用珩磨機(jī)控制系統(tǒng)。15英寸液晶觸摸屏操作，人機(jī)友好界面，信息容量大，操作簡(jiǎn)單方便。
實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)反饋、調(diào)整參數(shù)。連接互聯(lián)網(wǎng)后可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程故障診斷，設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單。
超強(qiáng)加工參數(shù)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)庫(kù)，操作者只需輸入工件內(nèi)徑，機(jī)床自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)主軸轉(zhuǎn)速、主軸箱檔位、最大負(fù)載率、最大保護(hù)扭矩等參數(shù)。最大限度減少操作者的工作量，有效防止錯(cuò)誤操作。
加工盲孔零件時(shí)，在設(shè)定好相關(guān)參數(shù)后，只需操作人員啟動(dòng)，即能在盲孔零件的盲端及通孔零件的兩端進(jìn)行短沖程或小停頓功能。換向精度達(dá)到0.1毫米，獨(dú)立的加工負(fù)載在線測(cè)量和自動(dòng)修正程序可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制局部珩磨。
3、油石進(jìn)給控制系統(tǒng)：
加工時(shí)可實(shí)時(shí)檢測(cè)孔內(nèi)高低點(diǎn)，內(nèi)孔錐度，并以圖形的形式實(shí)時(shí)反映在顯示屏中。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的高低點(diǎn)不需人為操作，機(jī)床會(huì)自行對(duì)高點(diǎn)進(jìn)行短沖程修復(fù)；當(dāng)加工曲線接近一條直線時(shí)，則內(nèi)孔圓柱度已高度一致。同時(shí)也支持人工手動(dòng)短沖程修復(fù)，短沖程的次數(shù)、振幅可調(diào)。
4、工具滑道：
珩磨結(jié)束后，可從滑道上移走主軸支架，方便進(jìn)行孔的檢查及測(cè)量，方便更換工件和油石。工具支座支持珩磨頭的重量。工具支撐裝置使珩磨頭位于安全狀態(tài)，不劃傷工件。
5、冷卻與過濾系統(tǒng)：
設(shè)備濾系統(tǒng)配有、磁性分離器過濾裝置。磁性行分離器可以自動(dòng)清除珩磨泥，減少操作工勞動(dòng)強(qiáng)度。過濾精度小于20μm。
6、可編程的觸摸屏
可編程觸摸屏可以方便地輸入工件的尺寸，機(jī)器會(huì)推薦選擇正確的工具，計(jì)算出主軸的合適轉(zhuǎn)速。觸摸屏也可顯示機(jī)床的實(shí)時(shí)工作狀況：主軸的負(fù)載、加工件內(nèi)的高低點(diǎn)、珩磨頭位置、珩磨時(shí)間、進(jìn)給速率、功率范圍等。對(duì)于加工的主要參數(shù)沖程、壓力、時(shí)間同時(shí)具備利用觸摸屏來直接調(diào)整的快捷方式，設(shè)備對(duì)零件自動(dòng)修復(fù)功能，在檢測(cè)到內(nèi)徑偏小位置后，可自動(dòng)對(duì)此位置進(jìn)行短程修復(fù)
